China Drill Bits Manufacturers Suppliers Factory

Hvorfor vælge os

01/

One-stop løsning
Med rig erfaring og en-til-en-service kan vi hjælpe dig med at vælge produkter og besvare tekniske spørgsmål.

02/

Tilpasningstjenester
De leverer tilpasningstjenester for at imødekomme specifikke kundekrav og sikrer, at kunder modtager produkter, der passer præcis til deres behov.

03/

Innovation
Vi er dedikerede til løbende at forbedre vores systemer og sikre, at den teknologi, vi tilbyder, altid er banebrydende.

04/

24 timers online service
Vi forsøger at besvare alle bekymringer inden for 24 timer, og vores teams står altid til din rådighed i tilfælde af nødsituationer.

Betjeningstips til bor

Der er nogle få pointer, som, når de følges, vil bevare levetiden for enhver af de ovennævnte bortyper.
Hårde materialer kræver langsomme borehastigheder, og bløde materialer kræver hurtigere borehastigheder. Hastigheden bør også generelt sænkes, efterhånden som hullet bliver dybere. For nøjagtige anbefalede borehastigheder for HSS-bor, se formlen nedenfor.
Du kan centrere hullerne først for mere nøjagtig boring.
For bedre boreresultater, påfør skærevæske på boret, når du borer i metaller (med undtagelse af messing og jern).
Hvis du har til hensigt at bore hele vejen gennem et stykke tømmer, skal du bruge en bagplade af træ bagved værket for at undgå, at materiale bryder ud
Lad altid boret afkøle naturligt. Tving dem aldrig til at køle ned i vand (eller anden væske).
Store bor vil overføre betydelige reaktionskræfter til boret, så vær forberedt på at hænge på!
Alle bor skal løftes ofte for at fjerne materiale fra deres riller og også for at øge luftstrømmen omkring boret for at hjælpe det afkøles.
Sørg altid for, at bits er skarpe for at sikre mindre belastning af elværktøjet og bedre skæreresultater.
Påfør altid tryk i en lige linje med boret. Du bør påføre nok til at holde boret bidende, men ikke så meget at værktøjets motor går i stå, eller boret bøjer sig.
For at undgå at bryde igennem materialet skal du reducere trykket, du påfører, og lette bittet gennem den sidste del af hullet.
RPM formel
Følgende formel er kendt som den metriske spindelhastighedsformel og kan bruges ved brug af HSS-bor. Det giver dig en tæt tilnærmelse af det nødvendige omdrejningstal (omdrejninger pr. minut), som du skal betjene dit HSS-bor ved for at få de bedste skæreresultater i en række forskellige materialer. Det er mest nyttigt, når du betjener boremaskiner, hvor nøjagtig forvalg af RPM-værdier er tilgængelig.

Formlen er som følger:

RPM=(320 x skærehastighed) ÷ Bitdiameter
'Bit Diameter' måles i millimeter (mm) og refererer til størrelsen på HSS-bor, du bruger. 'Skærehastighed' måles i meter pr. minut (m/min) og kan hentes fra nedenstående tabel for det specifikke materiale, du borer. Du skal blot indtaste både den korrekte bitdiameter og skærehastighed i formlen og beregne det nødvendige omdrejningstal til din applikation.

PDC-boremner

Boremner er inkluderet et lag af syntetisk polykrystallinsk diamant bundet til et lag af cementeret wolframcarbid ved hjælp af en højtemperatur- og højtryksbindingsteknik. Hårdhed og styrke af det resulterende emne kan slidstyrke af diamant, og også styrken og slagfastheden af wolframcarbid kan supplere det. Små selvskærpende og har ingen iboende svage spaltningsplaner, og kan også resultere i massive brud som i de store enkeltkrystal-diamanter i diamantbitterne. For at opnå optimal gennemtrængningshastighed er emnerne forbundet med tungstenscarbid-bolte, og skærene er placeret på bitfladen. Derefter bruges borehovedet i keglerne af tri-kegle bits, og overfladen er derefter belagt med et lag af wolframcarbid for at modstå væskeerosion.

PDC Bit Design

For at skulle fiske op af hullet, er der ingen lejer at slide ud eller knækkede kegler. Dette er en af fordelene ved PDC-bits med et stål- eller matrixhoved. Også bits udvidet gauge har iboende stabilisering. Bits har flere egenskaber, herunder at have et konkavt hoved. Dette hoved tillader flere gauge- og næseskærere at angribe klippen samtidigt, hvilket øger stabiliseringen, samtidig med at potentialet for afvigelse mindskes. Der er tre mønstre af skærene:

v Spiralformet mønster på forsiden af boret, kendt som en åben flade.
v Et ribbet mønster, der har skær på ribben mindre end en tomme over bitfladen.
v Et mønster med blade, der har skærene på knivene, mere end en tomme fra bitfladen.

PDC Bit Driftsparametre

PDC-bits bør bruge bidets hydraulik til at skylle skærene under boret for at forhindre kugledannelse. Dette vil gøres for at minimere erosion af kroppen nær dyseområdet og maksimere rengøringen. Rækkevidden af Optimum hydraulisk er mellem 2.0 og 4.0 hydrauliske hestekræfter pr. kvadrattomme. Og standardstørrelserne på de udskiftelige jetdyser er fra 8/32 til 14/32. Skærestrukturen kan styre bitets levetid. For mellemstore formationer som skifer, kridt, kalksten, ler, salte og anhydrit er denne kombination meget vigtig. Chancerne for afvigelse vil reducere, fordi de høje rotationshastigheder giver bedre borehastigheder. Forøgelsen af strengens levetid og lavere spænding på borestrengen skyldes den lettere vægt-på-bor. På grund af færre borekraver i retningsbestemte huller, har de mindre modstand. Du skal være forsigtig, når du vælger bits. Hvis du bruger bitsene korrekt, vil de i sidste ende kunne bruges i mere end én brønd.

PDC Bit Boreparametre

For at bruge bore-PDC-bits korrekt, skal du være opmærksom på følgende punkter:

1- Undersøg skaden forårsaget af den forrige bit. Kontroller for eksempel hullet i den forrige bit, og hvis den har skrammel, skal du tømme den.

2- Når du udskifter en bit, skal du ikke rulle den på riggulvet, da det vil forkorte borets levetid.

3- Bits har ikke fleksibilitet og kan blive beskadiget ved stød på overflader.

4- Før du går ind i hullet, skal du først påføre pakken. Bevæg dig fremad med en rotationshastighed på 60 grader.

5- For at undgå at tilstoppe bitsen med nogen form for fyldning, skal den sidste samling skylles langsomt ned ved fuld flow og 40-50 omdr./min.

6- For at starte boringen skal du have en hastighed på op til 60 og nærme dig bunden. Du skal bruge letvægt til at skære et nyt hulmønster.

7- Der er ingen grænse for rotationshastigheden, så længe den ikke beskadiger resten af boret.

8- I fravær af masseakkumulering er formationen muligvis ikke egnet til PDC-bits.

9- Skyl bitsen ned igen, når du har oprettet forbindelse.

10- Penetrationshastigheden falder pludselig, en ændring i hastighed og en ændring i bitvægt vil være nyttige.

11- Placeringen af slid er vigtig. Hvis det er på ydersiden, vil gennemtrængningshastigheden og drejningsmomentet falde, og standrørtrykket vil stige. Hvis det er på målerdelen, vil penetrationshastigheden falde.

Borebit Standardforbindelse

CSC bit er velegnet til enhver klippeformation.
CSC bit er alsidig og kan håndtere skiftende formationer.
PDC-hovedskærere er højtydende PDC-skærere for at sikre borets levetid og samtidig forbedre ROP.
Bittens hydrauliske system er optimeret ved hjælp af dynamisk strømningsmønstersimuleringsteknologi for at forbedre rense- og køleeffekten af boret for effektivt at forhindre bit i at kugle.
PDC-bor
Model:PDC Bit, PDC Drag Bit
Bitstørrelse:4-1/2" ~ 17-1/2" (114 mm ~ 444,5 mm)
Blade:3 ~ 9 knive
Skærerstørrelse: 1313, 1613, 1616, 1913, 1916, 1919
Materiale:Carbid
WOB (KN/mm):0.35 ~ 0.90
Rotationshastighed (rpm): 300 ~ 800

En borekrone er en anordning fastgjort til enden af borestrengen, der brækker fra hinanden, skærer eller knuser klippeformationerne, når der bores en brøndboring, såsom dem, der bores for at udvinde vand, gas eller olie.

Boret er hult og har stråler, der muliggør uddrivning af borevæsken eller mudderet ved høj hastighed og højt tryk for at hjælpe med at rense boret og, for blødere formationer, hjælpe med at bryde klippen ad.

CSC-bor: Et CSC-bor består af tre koniske ruller med tænder lavet af et hårdt materiale, såsom wolframcarbid. Tænderne knækker sten ved at knuse, når rullerne bevæger sig rundt i bunden af borehullet.

PDC-bor: Et PDC-bor har ingen bevægelige dele og virker ved at skrabe klippeoverfladen med skiveformede tænder lavet af en snabel syntetisk diamant fastgjort til en wolframcarbidcylinder

PDC trækbit: En trækbit er en omfattende borekrone, der hovedsageligt bruges til vandbrønde, minedrift, geotermisk, miljø- og efterforskningsboring. Den er velegnet til boring i bløde og bløde-medium formationer med hurtig indtrængningshastighed og høj effektivitet, og specielt til boring af huller med stor diameter.

Styrken ved Pcd-bor

Enestående hårdhed og slidstyrke:PCD-bor er sammensat af syntetiske diamantpartikler, der er sintret sammen ved høje temperaturer og tryk. Dette resulterer i en utrolig hård og slidstærk skærkant. Derudover er PCD et af de hårdeste materialer, man kender. Dette faktum gør dem derved meget effektive til at bore gennem slibende og seje materialer som kompositter, keramik og hærdede metaller.

Forlænget værktøjslevetid:På grund af sin enestående hårdhed og slidstyrke har PCD-bor en væsentlig længere værktøjslevetid sammenlignet med traditionel bor.
Denne levetid reducerer behovet for hyppige værktøjsskift, hvilket fører til øget produktivitet og omkostningsbesparelser.

Overlegen varmeafledning:Desuden har PCD-bor en fremragende varmeledningsevne. Denne egenskab hjælper med at sprede varme, der genereres under boreprocessen. Det minimerer også risikoen for overophedning og forlænger levetiden for både boret og emnet.

Høj præcision og nøjagtighed:Derudover er de kendt for deres exceptionelle dimensionsstabilitet og præcision. De producerer rene og nøjagtige huller med snævre tolerancer. Derfor gør dem ideelle til applikationer, hvor præcision er kritisk, såsom i rumfarts-, medicinal- og bilindustrien.

Alsidighed på tværs af materialer:Desuden kan de effektivt bore en lang række materialer. Materialerne omfatter ikke-jernholdige metaller, aluminium, kulfiberforstærkede polymerer (CFRP), fiberforstærkede plastik (FRP), keramik og mere. Derfor reducerer det behovet for flere værktøjsskift og forenkler bearbejdningsprocessen.

Bor, der bruges til boring af vandbrønde

Vandbrøndboring er processen med at bore huller i jordens overflade med det formål at nå en grundvandskilde. Der er flere vandkilder under jordens overflade, men de er svære at nå og i nogle tilfælde meget dybe. Der er flere boreteknikker, der kan bruges til at bore vandbrønde, og de mest almindeligt anvendte er rotationsboremaskiner, der borer lodret ned i jorden. Med succesen med horisontal retningsbestemt boring (HDD) i olie- og gasindustrien, henvender mange i vandbrøndindustrien sig nu til HDD til boring af vandbrønde.

Under konstruktionen af en vandbrøndsborerig bruges borekronen hovedsageligt til at bryde klippen, og kvaliteten af borekronen påvirker direkte borehastigheden, boreomkostningerne og borehullets kvalitet. Udvalget af borebitstyper med høj borehastighed og lang levetid til borerigge til vandbrønde kan i høj grad reducere boreomkostningerne. Borekroner til vandbrøndboring er hovedsageligt opdelt i skraberbits, rullekeglebits, diamantbits, karbidbits, PDC-bits og specialbits osv. Disse bits har deres egne klippebrydende principper og anvendelige formationer. Den kontinuerlige innovation af produkter til vandbrøndborerig har ført til den hurtige udvikling af borekroners forsknings- og udviklingsteknologi.

PDC-bits til brøndboring er meget udbredt på grund af høj effektivitet og lave omkostninger, i de seneste år har prisen på borekroner været gradvist faldende, dens anvendelse kan allerede fuldstændig erstatte manuel boring. Da boring af vandbrønde til bunden af brøndvandsudgangskravene er relativt høje, vil borekroner generelt vælge PDC-bor med stor diameter. Efter at brønden er boret med PDC-bit, sættes pumpen derefter i brønden for at udvinde grundvand til folks ophold og kunstvanding. Placeringen af brøndens udløb varierer i forskellige områder, og nogle gange varierer grundvandsstanden i forskellige retninger i det samme område.

Reparationer og vedligeholdelse af PDC-bor

PDC-bor er blevet introduceret på markedet i flere årtier og fylder nu mere end 90 % af den samlede boreoptagelse i verden. Med flere og flere HDD-opgaver, der kræver PDC-bits til hårde jordforhold, dukkede også PDC-borespecifikke reparationer og vedligeholdelse af høj kvalitet op, efterhånden som tiden kræver, hvilket hjælper med at restaurere PDC-skæreren og spare penge.

PDC-boret fungerer godt under de rette klippeforhold. Omkostningerne pr. fod til at køre sådanne værktøjer er dog højere end konventionelle værktøjer, hvilket gør det kritisk at forlænge levetiden af dit PDC-bor, så du kan få den mest mulige borehulsafstand uden at skulle betale for en udskiftning.

For at hjælpe med at forlænge levetiden af PDC-værktøjet er en komplet serie af PDC-inspektions- og reparationsservice meget nødvendig. Med korrekt vedligeholdelse, regelmæssige inspektioner og tidlig fangst af potentielle problemer, kan det garantere en meget længere og mere rentabel levetid for PDC'en og undgå at kassere pengene til et nyt værktøj.

Her er et par ting, du skal være opmærksom på, når du undersøger PDC-boret. Det kan varmt anbefales til reparation eller vedligeholdelse, hvis du bemærker noget af følgende:

1. Kompromitteret struktur eller asymmetrisk form. Med andre ord, hvis den ikke er så rund, som den burde være.

2. Eventuelle flager eller spåner i metallegemet eller skæreflader.

3. Halvmåneformede fordybninger eller markeringer på målerne.

4. Aftagende omkreds eller indsnævring i visse områder.

5. Overordnede tegn på slid.

Alle PDC-reparationer gennemgår en 10-punktinspektion, omfatter:

1. Overordnet visuel inspektion

2. Slid på knivene

3. Hård belægning

4. Svejsning ombygning

5. Dysetilstand

6. Revner eller hårgrænser

7. Individuel fræserinspektion

8. Tråde

9. Målerinspektion i forhold til sand ringmåling

10. Når den er repareret, rengør du bit og fuldfør anden undersøgelse

FAQ

Q: Hvad bruges bor til?

A: Bor er skærende værktøjer, der bruges til at lave cylindriske huller i forskellige materialer.

Q: Hvilke materialer kan bor skære igennem?

A: Bor kan skære gennem blandt andet træ, metal, plastik og murværk.

Q: Hvad er de forskellige typer bor?

Sv.: Almindelige typer omfatter spiralbor, Brad-spidsbits, Forstner-bits, murværksbits og HSS (High-Speed Steel) bits.

Q: Hvordan vælger jeg det rigtige bor til mit projekt?

A: Vælg en bit baseret på det materiale, du arbejder med, størrelsen på det hul, du har brug for, og den type bor, du har.

Q: Hvilken størrelse bor skal jeg bruge til et bestemt hul?

A: Mål diameteren på det hul, du skal bruge, og vælg et bor med en matchende størrelse.

Spørgsmål: Kan jeg bruge et hvilket som helst bor med et hvilket som helst bor?

A: De fleste bor er universelle, men du bør sikre dig, at boret er kompatibelt med borepatronstørrelsen på dit bor.

Q: Hvordan sliber jeg bor?

A: Du kan slibe bor ved hjælp af en boresliber eller en bænksliber, idet du følger specifikke vinkler for typen af bit.

Q: Hvad er den korrekte måde at opbevare bor på?

A: Opbevar bor i et etui eller et stativ for at holde dem organiseret, beskyttet og let tilgængelige.

Q: Hvor dybt kan jeg bore med et standardbor?

A: Den dybde, du kan bore, afhænger af borets længde og din bores kraft.

Q: Hvad er forskellen mellem en brad point bit og en twist bit?

A: Et Brad-spidsbor har en midterspor, der styrer boret til rene start i træ, mens et twist-bit er mere alsidigt til almindelig boring.

Q: Kan jeg bruge et metalbor på træ?

A: Ja, men metalbits kan splintre træet, så det er generelt bedre at bruge træspecifikke bor.

Q: Hvad bruges en forsænkningsbit til?

A: En forsænkningsbit bruges til at skabe en fordybning omkring et hul til skruehoveder eller til at affase kanten af et hul.

Q: Hvad bruges en Forstner bit til?

A: Forstner-bits bruges til at skabe rene, fladbundede huller i træ, perfekt til møbelkonstruktion eller skabe.

Q: Hvad er fordelen ved et titaniumbelagt bor?

A: Titanium-coatede bits forbliver skarpere længere og modstår varme bedre end ubelagte bits.

Q: Kan jeg bruge en akku boremaskine med store bor?

A: Trådløse boremaskiner kan døje med meget store eller dybe huller på grund af batterilevetid og strømbegrænsninger.

Q: Hvad bruges en hulsav til?

A: En hulsav er et stort, cirkulært bor, der bruges til at skære store huller ud i materialer som træ eller metal.

Q: Hvad er forskellen mellem et step bit og et spade bit?

A: En trinbit har tilspidsede trin, der giver mulighed for gradvis hulforstørrelse, mens en spadebit har to vinger, der skærer hurtigt, men kan splintre materialet.

Q: Kan jeg bruge et bor til at blande maling?

A: Ja, men specialiserede blandebits er designet til at forhindre beskadigelse af bits og give bedre blandingseffektivitet.

Q: Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal jeg tage, når jeg bruger bor?

A: Bær øjenbeskyttelse, brug klemmer eller en skruestik til at holde arbejdsemnet stabilt, og hold fingrene fri af boret.

Q: Hvordan sliber jeg bor?

A: Bor kan slibes ved hjælp af en bænksliber, specialværktøj til slibning eller professionel slibning.

Borebits

Fordele ved bor

Hvorfor vælge os

Bor, der bruges til boring af vandbrønde

FAQ